Требования к огнезащитной обработке занавеса

Огнезащитная обработка ткани (огнезащита текстильных материалов)

Очень часто, особенно в зрелищных заведениях, на путях эвакуации размещаются декоративные текстильные элементы — шторы, занавески, текстильные обои или ковролин и т.п., в таких случаях обязательно применять огнезащитную обработку таких материалов, это напрямую продиктовано правилами противопожарного режима и требованиями к путям эвакуации. Отдельно оговорено обязательное применение огнезащиты для ткани театральных занавесов.

Все эти текстильные материалы, в обычном состоянии, являются горючими и легковоспламеняющимися материалами и именно благодаря ним большинство пожаров распространяются с большой скоростью. Так же, при горении они выделяют большое количество дыма и токсичных веществ (ведь в текстильной промышленности используют огромное кол-во синтетических материалов), смертельно опасных для человека.

Именно для снижения таких опасных факторов и применяют огнезащитную обработку текстильных материалов (огнезащита ткани, огнезащита ковролина, огнезащита занавеса, огнезащита штор).

Современные огнезащитные материалы и технологии позволяют не нарушать структуру ткани или ее цвет, не портит ее вид и оставляет материал практически в первозданном виде.

При воздействии температуры на обработанную огнезащитой текстильную поверхность образуются вещества затормаживающие возгорания, появляются газы отводящие тепло и создающие препятствие для поступления кислорода к месту горения. Соответственно, обработанная ткань не разгорается, а лишь обугливается, тем самым предотвращая распространение огня.

Особенностью огнезащитной обработки тканей является крайняя чувствительность пропиток к воде. В случае попадания влаги на ткань, огнестойкие свойства теряются, и ткань подлежит повторной обработке.

Если вы действительно имеете необходимость в огнезащите тканей или других текстильных материалов, то смело звоните в нашу компанию по телефонам: +7(812)339-93-52 или +7(921)919-45-85

Наши специалисты ответят на все вопросы и проведут огнезащиту профессионально и быстро, с оформлением всех необходимых документов.

Уважаемые посетители сайта, мы также предлагаем проектирование пожарной сигнализации на выгодных условиях! Обращайтесь!

Способы и средства огнезащитной обработки тканей

Для помещений с массовым скоплением людей огнезащитная обработка тканей является не только желаемым, но и обязательным требованием. В школах, театрах, торговых центрах, поездах дальнего следования: шторы, ковровые дорожки, поверхность мебели и постельные принадлежности должны быть пропитаны антипожарным составом.

Способы и средства огнезащиты тканей

Огнезащитный состав для ткани выбирается исходя из фактической потребности в биологической и термической защите. В расчет также принимают материал, из которого пошита одежда или мебель.

Правила регламентирующие проведение защитных работ, а также необходимые рекомендации записаны в НПБ обработки тканей 257-02 и ГОСТ Р 50810-95.

Огнезащитная обработка ткани противопожарным составом преследует перед собой следующие цели:

  • Предотвратить случайное возгорание от любых источников открытого огня: сигарет, спичек, вследствие короткого замыкания и т.д.
  • Локализовать и ограничить распространение пламени в случае возгорания.
  • Огнезащитная обработка текстильных материалов предназначена для снижения токсичных испарений в процессе горения и уменьшения дымовыделения.

Установленный ГОСТ для тканей позволяет проведение огнезащитных мероприятий несколькими основными способами:

  • Использование огнеупорных пропиток для ткани.
  • Вскрытие поверхности огнезащитной краской.
  • Применение готовых тканей для огнезащиты, с проведенной обработкой в заводских условиях.

Методика пропитки зависит от используемого материала и свойств огнезащитных составов.

Мебель, ковровые покрытия не требуют демонтажа для нанесения жидкости огнезащиты. Технология нанесения подразумевает обильное смачивание поверхности пропитками с помощью пулевизатора.

Сделать ткань пожаробезопасной, и поддерживать эту способность, можно с помощью специальных растворов, которые добавляют в моющие составы в пропорции 1 к 1. При чистке мебели или ковров создается дополнительный защитный слой.

Готовые ткани для огнезащиты не обязательно необходимо пропитывать специальными составами. Разработаны методы, которые позволяют обойтись без этого. Алгоритм физико-механических показателей огнезащитной ткани показывает, что можно добиться антипожарных свойств благодаря использованию определенного натяжения нити и соблюдению специального рисунка.

Особого внимания заслуживает кремнезёмная ткань. Для придания большего коэффициента защиты полотно армируют стальной проволокой. Структура переплетения огнестойкой кремнеземной ткани соблюдается такой же, как и в обычном полотне. Особенные свойства придает состав нити, и дополнительное уплотнение с помощью тонкой проволоки. Для сотрудников МЧС предусмотрена спецодежда из материала на асбестовой основе.

Огнезащитные составы для тканей

Нанесение на ткань огнезащитного слоя может быть выполнено на месте, без необходимости демонтажа. Одновременно с приданием огнестойкости, пропитки и ЛКМ способствуют умеренному дымообразованию и снижению токсичности.

Проведение работ осуществляется следующим образом:

  • Огнезащитная пропитка для ткани наносится методом безвоздушного распыления. Предварительно подготавливается раствор с соблюдением необходимых пропорций. Оборудованием для распыления огнезащитного состава для тканей наносят суспензию. Средство выбирают в зависимости от необходимого уровня огнезащиты. Состав сульфата аммония, к примеру, с эффективностью используют для синтетических тканей с высоким уровнем пожароопасности.
  • Нанесение краски. Технология огнезащиты ткани окрасочным способом не распространена. В основном выполняется в заводских условиях при окрашивании материала. Придание тканям огнезащитных свойств специальными красками достаточно эффективная мера позволяющая увеличить огнестойкость до EI 120.
  • Защита противопожарным полотном. В ситуациях, где нецелесообразно использовать любой из типов ЛКМ, можно применять защитные чехлы. Укрывная ткань способствует увеличению пожароустойчивости и препятствует возгоранию. Металлические и бетонные конструкции могут быть защищены тканью из стеклоткани с отражающим покрытием.

После проведения обработки проходит обязательный аудит выполненных работ. Проверка качества огнезащиты тканей регламентируется п. 7 ГОСТ Р 53294-2009. Требования считаются выполненными при достижении двух условий:

  1. Ткани с огнезащитными пропитками, используемыми в качестве постельных принадлежностей и материалов для изготовления мебели, не могут быть причислены к группе легко воспламеняемых материалов.
  2. Материалы для защиты тканых изделий, а также ткани с пропиткой используемые при производстве штор и занавесок согласно ГОСТ Р 50810, причисляются к трудновоспламеняемым.

Периодичность огнезащитной обработки тканей зависит от используемых средств, но проверка выполняется не реже чем 1 раз в каждые два года.

Какая ткань подлежит огнезащитной обработке

Противопожарная пропитка для ткани осуществляется в каждом здании массового скопления людей. Обязательной обработке подвергаются:

  • Ковровые покрытия и ткани.
  • Шторы, гардины. Исключение составляют ситуации, когда при их производстве использовалась огнезащитная негорючая ткань.
  • Драпировка мебели. Термоизоляционные ткани, используемые для обивки и чехлов.
  • Тканевые частицы интерьера.
  • Постельные принадлежности.
  • Защитная спецодежда. Нормы огнезащиты тканей предписывают проведение обработки не реже чем каждые два года.

Современные покрытия, включая изготовленные из кремнеземной огнезащитной ткани, имеют большую огнестойкость. Для сохранения пожароустойчивости требуется во время чистки ковров добавлять в воду тот же раствор, которым была выполнена огнезащита.

5.4. Требования к объектам класса функциональной пожарной опасности Ф2

5.4.1 Требования настоящего подраздела распространяются на объекты класса функциональной пожарной опасности Ф2, основные помещения которых характерны массовым пребыванием посетителей в определенные периоды времени.

К ним относятся:

  • театры, кинотеатры, концертные залы, клубы, цирки, спортивные сооружения с трибунами, библиотеки и другие учреждения с расчетным числом посадочных мест для посетителей в закрытых помещениях (Ф2.1) и на открытом воздухе (Ф2.3);
  • музеи, выставки, танцевальные залы и другие подобные учреждения без расчетного числа посадочных мест для посетителей в закрытых помещениях (Ф2.2) и на открытом воздухе (Ф2.4).

5.4.2 Размещаемые в пределах объектов культурно-зрелищного назначения помещения производственного и технического назначения (помещения технологического обслуживания демонстрационного комплекса, мастерские, реставрационные, кухни, электрощитовые и т.п.), складские помещения (кладовые горючих товаров и товаров в горючей упаковке, книгохранилища и т.п.), за исключением помещений категории Д, выделяются противопожарными перегородками не ниже 1-го типа и перекрытиями не ниже 3-го типа, за исключением специально оговоренных случаев.

Помещения для освещения сцены (кроме помещений для освещения сцены, расположенных в пределах габаритов перекрытия сцены), расположенные в пределах габарита зрительного зала, должны иметь противопожарные перегородки 1-го типа.

5.4.3 В зданиях IV и V степеней огнестойкости помещения проекционных, рассчитанных на оборудование кинопроекторами с лампами накаливания, допускается располагать в пристройках со стенами, перегородками, перекрытиями и покрытиями из материалов НГ и группы Г1 с пределом огнестойкости не менее REI 45.

5.4.4 Оркестровая яма должна выделяться противопожарными перегородками 2-го типа и перекрытием 3-го типа.
Древесина, применяемая для отделки и настила пола оркестровой ямы, должна быть подвергнута огнезащитной обработке в соответствии с требованиями действующих нормативных документов, предъявляемыми для покрытий полов в зальных помещениях.

5.4.5 Между зрительным залом и глубинной колосниковой сценой надлежит предусматривать противопожарную стену 1-го типа.

Проем строительного портала сцен с залами вместимостью 800 мест и более должен быть защищен противопожарным занавесом с пределом огнестойкости не менее EI 60. Теплоизоляция занавеса должна быть из материалов НГ. Полотно противопожарного занавеса должно перекрывать проем строительного портала не менее чем на 0,4 м с боковых сторон и на 0,2 м сверху и быть газонепроницаемым.

Дверные проемы в противопожарной стене на уровне трюма и планшета сцены, а также выходы из колосниковых лестниц в трюм и на сцену (при наличии противопожарного занавеса) надлежит защищать тамбур-шлюзами 1-го типа с подпором воздуха при пожаре.

В проемах складов декораций со стороны сцены и карманов необходимо предусматривать противопожарные двери 1-го типа, в колосниковых лестницах – 2-го типа.

5.4.6 Размещение производственных и складских помещений (кладовые, мастерские, помещения для монтажа станковых и объемных декораций, камера пылеудаления, вентиляционные камеры, помещения лебедок противопожарного занавеса, аккумуляторные, трансформаторные подстанции) под зрительным залом и планшетом сцены не допускается, за исключением сейфа скатанных декораций, лебедок противопожарного занавеса и дымовых люков, подъемно-спускных устройств без маслонаполненного оборудования.
Проем сейфа скатанных декораций надлежит защищать щитами с пределом огнестойкости не менее EI 30.

5.4.7 Окна и отверстия из помещений проекционных на сцену или арьерсцену, кинопроекционных, из помещений аппаратных и светопроекционных в зрительный зал, если в них устанавливаются кинопроекторы, должны быть защищены шторами или заслонками с пределом огнестойкости не менее EI 15.
Окна и отверстия светопроекционной, оборудованной для динамической проекции, а также кинопроекционной только с цифровыми проекторами (без использования пленки), могут быть защищены закаленным стеклом.

5.4.8 Обшивку стен и потолков стрелковых галерей и огневых зон тиров, размещенных в подвальном и цокольном этажах, а также в подтрибунном пространстве спортивных сооружений, надлежит выполнять из материалов класса пожарной опасности К0.

При размещении тиров для пулевой стрельбы в подтрибунном пространстве склады боеприпасов должны быть вынесены за пределы подтрибунного пространства.
Склады оружия, боеприпасов и оружейная мастерская отделяются от остальных помещений противопожарными стенами 2-го типа и перекрытиями 3-го типа.

Другие публикации:  Спор о природе универсалий в средневековой схоластике

5.4.9 Хранилища и книгохранилища библиотек должны быть разделены на секции противопожарными перегородками 1-го типа площадью не более 600 м2.

5.4.10 Каркас надстроек над негорючими несущими конструкциями балконов, амфитеатра и партера зрительного зала, необходимых для образования уклона или ступенчатого пола, должен быть выполнен из материалов НГ.
Пустоты под надстройками необходимо разделять диафрагмами на секции площадью не более 100 м2. При высоте пустот более 1,2 м предусматриваются входы для осмотра пустот.

5.4.11 Несущие элементы планшета сцены должны быть выполнены из материалов НГ.
При применении древесины для настила по этим элементам, а также колосникового настила и настила рабочих галерей она должна быть подвергнута огнезащитной обработке в соответствии с требованиями действующих нормативных документов, предъявляемыми для покрытий полов в зальных помещениях.

5.4.12 Показатели пожарной опасности декоративно-отделочных, облицовочных материалов и покрытий полов в зальных помещениях должны соответствовать требованиям нормативных документов.
Деревянные полы эстрады в зрелищных и спортивно-зрелищных залах должны быть подвергнуты огнезащитной обработке в соответствии с требованиями нормативных документов, предъявляемыми для покрытий полов в зальных помещениях. В спортивных и танцевальных залах, предназначенных только для проведения соревнований, допускается применять покрытия полов из материалов с классом пожарной опасности не ниже КМ4.

5.4.13 Для сидений на трибунах спортивных сооружений любой вместимости не допускается применение горючих легковоспламеняемых материалов и группы Т4 по токсичности продуктов горения.
Для сидений в зальных помещениях зрелищных объектов не допускается применение легковоспламеняемых материалов, а применяемые обивочные, набивочные и прокладочные материалы не должны относиться к группе Т4 по токсичности продуктов горения.

5.4.14 На объектах для проведении соревнований и тренировок по техническим видам спорта для заправки горючим необходимо предусматривать специально отведенные площадки с твердым покрытием и ограждающими бортиками из материалов НГ. Указанные площадки надлежит располагать на расстоянии не менее 25 м от спортивного сооружения.
Площадки и помещения для мелкого ремонта и технического обслуживания, подготовки транспортных средств к старту должны иметь основание с твердым покрытием и уклон в сторону от трибун. Указанные площадки и помещения не должны располагаться под трибунами для зрителей, включая трибуны спортивных сооружений.

Огнезащитная обработка сцены

Огнезащитная обработка сцены и помещения, где она находится, будь то актовый зал школы, помещение клуба или концертный зал, крайне важна для обеспечения безопасности людей — зрителей и выступающих. Ведь, как правило, сцена предполагает большое скопление людей на сравнительно небольшом пространстве, наличие множества элементов из легковоспламеняемых материалов (декорации из дерева и ткани, занавес, кресла и т.д), а также скопление электрических кабелей и осветительных приборов, которые в случае короткого замыкания могут стать источником возгорания. Кроме того, концертный зал, как правило, имеет множество препятствий для быстрой эвакуации людей: кресла, узкие проходы и т.д., поэтому требования к противопожарной безопасности таких помещений предъявляются самые высокие.

С целью повышения класса огнестойкости, настил сцены и рабочих галерей подвергается глубокой пропитке огнезащитным составом, содержащим антипирены — химические соединения, препятствующие процессу возгорания и распространению пламени. Деревянные поверхности, подвергающиеся частому механическому воздействию, например, полы и лестницы, дополнительно покрываются вспучивающейся огнезащитной краской, обладающией износостойкостью и устойчивой к старению. Краска должна быть нетоксичной, невымываемой водой, а также сохранять эстетичный внешний вид сцены и декораций. Возможна колеровка красок различными составами, для деревянных поверхностей лучше использовать прозрачный огнезащитный лак, сохраняющий вид текстуры дерева. Эксплуатация покрытия может производиться в течение трех лет.

Также производится обязательная огнезащита штор — пропитка их огнезащитным составом, подходящим для ткани. Деревянные полы в помещении покрываются паркетным огнезащитным лаком. Все остальные деревянные элементы, декорации и украшения, также покрываются огнезащитными ЛКМ. Отдельное внимание уделяется огнезащите систем вентиляции и кабелей, которые также покрываются специальными красками, мастиками или пастами.

Огнезащитная обработка сцены и концертного зала проводится в обязательном порядке специалистами лицензированной компании, по результатам проведенных работ составляется акт в присутствии сотрудника МЧС, который проводит тщательный визуальный осмотр покрытия и при необходимости проводит испытания образцов открытым пламенем. При недостаточной огнестойкости проводится повторная обработка огнезащитными средствами.

ОБСУЖДЕНИЕ И РАЗЪЯСНЕНИЕ НОРМ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

огнезащитная обработка тканей – шторы, портьеры, обивки

огнезащитная обработка тканей – шторы, портьеры, обивки мебели

Добрый день всем постоянным Читателям нашего блога и коллегам по цеху! Тема статьи сегодня — огнезащитная обработка тканей – шторы, портьеры, обивка мебели, для чего это нужно, в каких зданиях (помещениях) это необходимо, какими средствами огнезащитная обработка тканей выполняется и сколько это стоит.

Для начала необходимо сказать, что огнезащитная обработка тканей, в первую очередь необходима в общественных помещениях и помещениях с массовым пребыванием людей, особенно в помещениях, в которых наличие ткани является одним из неотъемлемых элементов декорации, как то театры, кинотеатры (шторы и занавеси), рестораны (занавески и гардины), прочие помещения (ковры, ковровые покрытия полов, тканевые обои на стенах, занавески, шторы, обивка мягкой мебели и прочее), ну и отдельный разговор о огнезащитной обработке формы пожарных. Какими нормативными документами регламентируется огнезащита тканевых материалов. Во-первых, СНиП21-01-97, в различных редакциях, последняя из которых – 19.07.202г., имеет статус “Действующий”, определяет пожарную опасность строительных материалов, делит их на группы по горючести (Г1-Г4), по воспламеняемости (В1-В3), по распостранению пламени по поверхности (РП1-РП4), по дымообразующей способности (Д1-Д3), по токсичности горения (Т1-Т4). И приведем пункт из того же СНиП21-01-97:

6.25* В зданиях всех степеней огнестойкости и классов конструктивной пожарной опасности, кроме зданий V степени огнестойкости и зданий класса С3, на путях эвакуации не допускается применять материалы с более высокой пожарной опасностью, чем:

Г1, В1, Д2, Т2 – для отделки стен, потолков и заполнения подвесных потолков в вестибюлях, лестничных клетках, лифтовых холлах;

Г2, В2, Д3, Т3 или Г2, В3, Д2, Т2 – для отделки стен, потолков и заполнения подвесных потолков в общих коридорах, холлах и фойе;

Г2, РП2, Д2, Т2 – для покрытий пола в вестибюлях, лестничных клетках, лифтовых холлах;

В2, РП2, Д3, Т2 – для покрытий пола в общих коридорах, холлах и фойе.

Следующий серьезный документ – ФЗ-123 “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности”, глава, статьи 10,11 и далее в составе упомянутой главы – также определяет практически однотипно с приведенными выше данными классификацию материалов по упомянутым свойствам.

Итак, как же привести в соответствие указанным классификациям имеющуюся занавеску или штору или ковровое покрытие? Все просто – существуют огнезащитные составы (пропитки) для обработки тканевых основ, которые повышают сопротивление материала к воспламеняемости, понижают дымообразующую способность и прочее. Лучший и простой выход – огнезащитная обработка тканей. Лидером в списке считается пропитка – специальный состав для разных типов тканей, имеет в качестве главной цели создание безопасной среды в помещении. Наносится пропитка чаще всего методом распыления: поскольку составы в большинстве своем безопасны, то вреда здоровью человека нет. Производители пропиток для тканей гарантируют отменное качество без нанесения вреда самим тканям.

Так, после проведения обработки, ни шторы, ни ковры не изменят цвета, на них не останется разводов или пятен, да и запахи не станут проявлять свое присутствие в помещении. Экологичность и отсутствие токсичных компонентов – вот основное преимущество такого способа обработки тканей. Еще один важный момент: составы для пропитки считаются универсальными, то есть, они подходят для очень широкого спектра разных тканей. Обработка производится быстро, не требует особых знаний, кроме общих, и не лишает мебель, шторы, элементы декора товарного вида. Точно также можно отметить, что пропитка никоим образом не влияет на основные эксплуатационные качества. Тканные материалы после обработки огнезащитным составом должны соответствовать ГОСТ 50810-95 и НПБ 257-02. Перечисленные документы Вы можете скачать по ссылкам: npb257-02 , 47212 – ГОСТ 50810-95 — пользуйтесь на здоровье.

Благодаря огнезащитным составам (пропиткам) для тканей достигаются следующие результаты:

— трудновоспламеняемые ткани (по ГОСТ Р 50810-95);

— ткани с умеренной дымообразующей способностью по Д2 (по ГОСТ 12.1.044-89);

— ткани с умеренной токсичностью продуктов горения Т2 (по ГОСТ 12.1.044-89);

— ткани не относящиеся к легковоспламеняемым ( по ГОСТ Р 53294-2009)

Внимательно прочитайте аннотацию к пропитке – там должны быть четко указаны результаты, которых Вы достигните, в результате обработки и сверьте эти результаты с желаемыми Вами целями. Срок действия пропитки – как правило минимум 5 лет, стоимость пропитки материалов, в среднем, 70-100 рублей за квадратный метр обрабатываемой поверхности. Процедура обработки очень проса, не занимает много времени и не требует демонтажа ткани с места эксплуатации – опрыскивание из распылителя. Составов (пропиток), которыми производится огнезащитная обработка тканей на рынке масса – не буду без нужды заниматься скрытой рекламой. После того как огнезащитная обработка тканей выполнена силами специализированной организации (имеющей лицензию на выполнение данного вида работ), составляется Акт о огнезащитной обработки, предоставляются сертификаты на используемый состав и протокол проверки ИПЛ обработанного материала. Вот собственно и вся процедура. Кроме того, не забудьте, что обработанные пропиткой материалы в дальнейшем, располагаются в помещениях, в которых находятся люди и кроме сопротивления пламени, тканевые материалы обязаны соответствовать требованиям санитарных норм, то есть в нормальном эксплуатационном состоянии не отравлять атмосферу, которой дышат люди. Именно по этому, все огнезащитные пропитки, которыми осуществляется огнезащитная обработка тканей, обязаны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение:

Ну еще один момент. Как я уже упомянул, огнезащитная обработка тканей – НЕ ВЕЧНА и имеет свой срок действия! И по этому, не забывайте произвести повторную обработку, по завершению срока действия огнезащиты, определенном в документации на состав. Этот момент очень важен, так как очень часто, в общественных помещениях типа кинотеатров и театров, руководители разводят руками и говорят – “так у нас все ткани обработаны!”. А на вопрос – когда?, начинают судорожно рыться в бумагах и вспоминать – 10 или 15 лет назад это было! И самое неприятное, когда такая ситуация случается после пожара, т.е. в момент “разбора полетов” комиссией с управления по пожарному надзору. Если требуется нормами – сделайте и спите потом 5 лет, как говориться спокойно – не надо рисковать жизнями людей и своей свободой – мой Вам совет.

На этом, статью «огнезащитная обработка тканей» завершаю, надеюсь, что статья была полезной для Вас, копировать данную статью для размещения на иных ресурсах в интернете разрешаю только при условии сохранении всех нижеперечисленных ссылок на наш сайт, предлагаю Вам ознакомиться с другими статьями нашего блога по ссылкам:

Другие публикации:  Пенсия госслужащим в беларуси

Огнезащитная пропитка: типы, состав, требования, порядок обработки материалов

Не секрет, что опасно использование негорючих материалов при строительстве зданий, возведении различных промышленных, инженерных сооружений.

Однако, полностью избавиться от применения горючих веществ, в первую очередь, древесины различных пород, в качестве строительных, отделочных материалов, пока не удается из-за их традиционной распространенности, невысокой стоимости, экологических качеств, легкости в обработке, при монтажных работах.

В связи с этим стараются максимально снизить возгораемость деревянных пиломатериалов, используемых при строительстве:

  • стропильных систем,
  • обрешетки,
  • сплошных настилов,
  • подшивки,
  • свесов скатных,
  • необслуживаемых крыш,
  • мансардных этажей жилых и общественных зданий.

Огнезащитная пропитка для дерева – это основной способ огнезащиты древесины , используемый при поверхностном нанесении водных растворов составов антипиренов на подготовленные к проведению строительных работ доски, брус различного сечения, или уже смонтированные стропильные конструкции крыш, обрешетку, настилы кровель.

Типы (виды) пропиток

Существуют два типа пропитки:

  • Поверхностная – это способ нанесения огнезащитных смесей, составов, для которого используют малярные кисти, валики или краскопульты для распыления огнезащитных составов под давлением для равномерного покрытия защищаемых поверхностей деревянных элементов зданий со всех сторон.
  • Глубокая. Для этого, наименее распространенного ввиду своей сложности, величины материальных, временных затрат, относительно небольшому выходу/количеству готовой товарной продукции, способа требуются пропиточные ванны с цикличным температурным режимом, автоклавы для создания избыточного давления огнезащитных водных растворов, для их проникновения в глубину массива древесины.

Хотя подготовленные вторым способом пиломатериалы отличаются гораздо лучшим качеством по стойкости к огневому воздействию, но широкого распространения он не имеет.

Пропитка древесины изобретена очень давно, поэтому за века для этих целей использовались самые разные вещества, их смеси и рецептуры. Сегодня существует несколько основных типов, видов, товарных марок и названий от ведущих компаний производителей лакокрасочной продукции, различных защитных покрытий; одним из видов которой являются огнезащитные пропитки для различных строительных, отделочных, декоративных, текстильных материалов:

  • Это составы «МС», «ПП», «ВИМ-1» для поверхностного способа нанесения, «МС 1:1», «ВАНН 1», NLA-8 – для глубокой пропитки. Эти составы известны еще со времен Советского Союза, но из-за низкой стоимости при довольно высоком огнезащитном эффекте используются и по сей день, зачастую под совершенно другими наименованиями, торговыми марками для придания солидности и повышения цены.
  • Более современные и более дорогие как сухие смеси, так и готовые водные растворы, расфасованные в пластиковую тару от 1 до 50 л – это «Пирилакс», «Старый вяз», «КСД», «ОЗК-45Д», «Аттик-МС», «Пирекс», «Клод-01», «Огракс», «ТП» и многие другие огнезащитные пропитки в подавляющей массе от отечественных производителей; т.к. импортная продукция стоит сегодня непомерно дорого при сомнительном, разве только в рекламном отношении, превосходстве по техническим параметрам применения, свойствах при эксплуатации.

Важным показателем для всех огнезащитных пропиток является группа огнезащиты древесины, которую они могут обеспечить на основании своих свойств, подтвержденных сертификатом пожарной безопасности:

  • I группа огнезащитной эффективности означает, что стандартный образец древесины, подвергнутой пропитке антипиренами, при огневых испытаниях потеряет до 9% своей массы. Этого можно достигнуть как методом глубокой пропитки в промышленных автоклавах под давлением, горячих ваннах с чередованием режима нагрева-остывания; так и многократным последовательным поверхностным нанесением высококачественных современных составов, способных без внешнего воздействия – повышения давления, температуры, проникать внутрь древесной структуры, изменяя ее базовые свойства. Таким образом, древесина хотя и не перестает быть сгораемым материалов, но становится по нормам пожарной безопасности трудносжигаемой.
  • II группа эффективности огнезащитной пропитки показывает, что обработанная таким составом древесина становится трудновоспламеняемой, теряя при огневом испытании от 9 до 30% массы образца.

Использование огнезащитных пропиток I группы эффективности не только более перспективно, выгодно для строительных, эксплуатационных организаций в плане перевода древесины в более негорючее состояние, но и значительно увеличивает сроки обработки огнезащитной пропитки, в среднем, вместо не реже раза в год – до нанесения в 3–5 лет. Но, конечно, это зависит от проектных решений, выделенного бюджета на проведение противопожарных мероприятий.

Свойства и составы пропиток

Итак, рассмотрим наиболее распространенные огнезащитные пропитки.

Состав их в подавляющем большинстве случаев близок по своей рецептуре:

  • Это водные растворы минеральных солей некоторых кислот – угольной, борной, фосфорной, которые за свои огнезащитные физико-химические характеристики, называют антипиренами, ингибиторами горения.
  • Сегодня существуют и не солевые огнезащитные пропитки, например, «Пирилакс», но химический состав этого, без сомнения, эффективного средства, компания производитель не раскрывает.
  • Небольшие в процентном/массовом соотношении модифицирующие добавки поверхностно-активных веществ, повышающих адгезионные свойства; степень, глубину проникновения солевого раствора вглубь слоев древесины различных пород как лиственных, так и хвойных, обладающих большей смолистостью, следовательно, большей горючестью, сопротивлением огнезащитной обработке.
  • Еще один обязательный компонент – это яркие промышленные красители, добавляемые в состав огнезащитной пропитки, для того, чтобы в ходе работ можно было легко визуально различать обработанные поверхности от еще подлежащих пропитке.

К основным свойствам современных огнезащитных составов/смесей, применяемых для огнезащитной обработки как древесины, так и декоративно-текстильных материалов относятся: высокая степень адгезии, стойкость к длительному нагреву, охлаждению, солнечному свету; в т.ч. ультрафиолетовому излучению, что позволяет длительное время не проводить повторную обработку сгораемых материалов, конструкций из них.

Огнезащитная пропитка деревянных конструкций

Те, кто пытался разжечь костер в лесу или затопить печь в бане, на даче сырыми дровами наверняка помнят какой это мучительный и бессмысленный процесс. Действительно, воспламенить древесину с высокой влажностью сложно, особенно используя малокалорийные источники – горящую спичку, огонь зажигалки.

Однако если древесина высушена на солнце или под железной крышей жилого дома в виде стропил, обрешетки, то зажечь ее уже куда проще. Кроме удаления влаги, при нагреве начинается выделение летучих горючих веществ, которых немало в составе этого природного материала, пропитанного смолами. Тогда достаточно и небольшого источника возгорания, чтобы процесс горения начался и самостоятельно развивался.

Антипирены в составе огнезащитной пропитки, проникая как можно глубже в поверхностный и более глубокие слои деревянной доски или бруса, препятствуют как воспламенению, возгоранию из-за негорючести получившейся защитной пленки/оболочки, так и препятствуют выделению ароматических органических веществ из глубины древесного массива при его нагреве.

Если же возгорание все же произошло, то огнезащитная пропитка продолжает действовать, снижая скорость поверхностного распространения огня по поверхностям деревянных конструкций, элементов здания; в результате чего они обугливаются, но плохо горят.

Если раньше стропильные системы, обрешетки зданий различного назначения – это до 90–95% всего объема огнезащитной пропитки древесины в нашей стране, красили/белили раствором извести или глины, создавая с годами эффективную защитную «скорлупу» из минеральных сухих веществ; то сегодня используют водные растворы антипиренов, которые за один или два последовательных нанесения переводят древесину, в требуемую нормами для эксплуатируемых объектов или проектными решениями для новостроящихся зданий I, II группу огнезащитной эффективности.

Этот метод пассивной огнезащиты хотя и вызывает у многих руководителей предприятий, организаций, собственников зданий сдержанный пессимизм и сомнения своим, по их мнению, архаичным подходом; но это довольно эффективно работает на практике, не имея других альтернатив, т.к. замены древесине в строительстве в связи с переходом на негорючие материалы пока не предвидится.

Огнезащитная пропитка для ткани

Это довольно узкий сегмент рынка огнезащитной обработки, предназначенный для обработки текстильных материалов, используемых в тех помещениях, где велика опасность возгорания, к тому же них регулярно находится много посетителей.

Традиционно, это обработка огнезащитными пропитками тканей штор, портьер, занавесов, декораций; декоративной текстильной отделки стен, ковровых покрытий, мягкой мебели в театральных, выставочных, развлекательных учреждениях, картинных галереях, музейных комплексах; везде, где от горючих материалов отказаться нельзя из-за невозможности изменить интерьер, в силу традиций; а также тканей, предназначенных для производства негорючей спецодежды.

Современные огнезащитные пропитки для текстильных материалов: «ОГНЕЗА-ПО», «АНТАЛ ТМ», «Нортекс-С/Х/Ш/КП», «Негорин-ткань/ткань-С» для различных видов, типов тканей не изменяют цвета, рисунки, внешний вид обработанных вещей; не страдает также их прочность, после высыхания не появляется постороннего, неприятного запаха. Кроме того, они дополнительно предохраняют ткань от гниения.

Требования по нормативным документам

Регулярное проведение пропитки древесины, тканей, в случаях, указанных нормами, правилами по обеспечению пожарной безопасности, определено законодательно в требованиях следующих документов:

  • ФЗ-123 – об ответственности руководителей предприятий, организаций.
  • НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009, ГОСТ 16363-98 – об огнезащите пиломатериалов, деревянных конструкций.
  • Пропитка огнезащитная ГОСТР 50810-95, НПБ 257-2002 – об обработке текстильных материалов, декоративных тканей, в т.ч. мягкой мебели, штор, занавесов.
  • СП 4.13130.2013 в части выполнения огнезащитной пропитки некоторых конструкций, отделки защищаемых объектов для ограничения распространения пожара.

Периодичность огнезащитной пропитки зависит от требований норм пожарной безопасности, вида конструкций, элементов отделки зданий, места их расположения, огнезащитной эффективности применяемых пропиток.

В обязательном порядке ее проводят перед сдачей вновь построенного, или прошедшего реконструкцию, объекта в эксплуатацию.

В дальнейшем, в процессе эксплуатации зданий, как правило, обработанные по II группе стропильные конструкции, элементы кровель из древесины, подлежат повторному нанесению через 1 год; а с использованием материалов I группы срок увеличивается до 5 лет.

Современные составы для пропитки текстильных материалов также обеспечивают срок огнезащиты до 5 лет. Но, здесь существует значительный нюанс, ведь после стирки штор, портьер и других элементов интерьера из тканей требуется повторная обработка.

Повторная огнезащитная пропитка также нужна во всех случаях и для любых конструкций, элементов зданий, отделки, интерьера, когда в процессе эксплуатации были утрачены ее свойства, например, из-за воздействия атмосферных осадков или воды при аварии на внутреннем водопроводе.

Порядок обработки материалов

Он обеспечивается следующими способами:

  • Глубокая пропитка подготовленной сухой, очищенной от пыли древесины – в цехах, производственных участках специализированных предприятий с использованием горячих ванн, автоклавов, поверхностная – там же; а также непосредственно на стройплощадках, в чердачных и других помещениях вновь построенных, реконструированных, эксплуатируемых объектов с помощью краскопультов, редко валиками, кистями.
  • Огнезащитная пропитка тканей ведется окунанием в емкости с водными растворами с последующей сушкой, что более эффективно, но чаще распылением на месте с использованием краскопульта.

Все работы должны проводиться при положительной температуре воздуха, при отсутствии атмосферных осадков.

Проверка качества огнезащитной пропитки возложена на специализированную организацию, проводящую эти работы. В случае необходимости они могут обратиться для получения заключения в аккредитованную/сертифицированную государственную или независимую испытательную лабораторию.

Руководителям предприятий, организаций необходимо помнить о получении акта на огнезащиту древесины или тканей, являющегося подтверждающим документом как факта выполнения работ, так и их качества.

Другие публикации:  Образец приказа о закупках у единственного поставщика

Огнезащитная пропитка: типы, состав, требования, порядок обработки материалов

Не секрет, что опасно использование негорючих материалов при строительстве зданий, возведении различных промышленных, инженерных сооружений.

Однако, полностью избавиться от применения горючих веществ, в первую очередь, древесины различных пород, в качестве строительных, отделочных материалов, пока не удается из-за их традиционной распространенности, невысокой стоимости, экологических качеств, легкости в обработке, при монтажных работах.

В связи с этим стараются максимально снизить возгораемость деревянных пиломатериалов, используемых при строительстве:

  • стропильных систем,
  • обрешетки,
  • сплошных настилов,
  • подшивки,
  • свесов скатных,
  • необслуживаемых крыш,
  • мансардных этажей жилых и общественных зданий.

Огнезащитная пропитка для дерева – это основной способ огнезащиты древесины , используемый при поверхностном нанесении водных растворов составов антипиренов на подготовленные к проведению строительных работ доски, брус различного сечения, или уже смонтированные стропильные конструкции крыш, обрешетку, настилы кровель.

Типы (виды) пропиток

Существуют два типа пропитки:

  • Поверхностная – это способ нанесения огнезащитных смесей, составов, для которого используют малярные кисти, валики или краскопульты для распыления огнезащитных составов под давлением для равномерного покрытия защищаемых поверхностей деревянных элементов зданий со всех сторон.
  • Глубокая. Для этого, наименее распространенного ввиду своей сложности, величины материальных, временных затрат, относительно небольшому выходу/количеству готовой товарной продукции, способа требуются пропиточные ванны с цикличным температурным режимом, автоклавы для создания избыточного давления огнезащитных водных растворов, для их проникновения в глубину массива древесины.

Хотя подготовленные вторым способом пиломатериалы отличаются гораздо лучшим качеством по стойкости к огневому воздействию, но широкого распространения он не имеет.

Пропитка древесины изобретена очень давно, поэтому за века для этих целей использовались самые разные вещества, их смеси и рецептуры. Сегодня существует несколько основных типов, видов, товарных марок и названий от ведущих компаний производителей лакокрасочной продукции, различных защитных покрытий; одним из видов которой являются огнезащитные пропитки для различных строительных, отделочных, декоративных, текстильных материалов:

  • Это составы «МС», «ПП», «ВИМ-1» для поверхностного способа нанесения, «МС 1:1», «ВАНН 1», NLA-8 – для глубокой пропитки. Эти составы известны еще со времен Советского Союза, но из-за низкой стоимости при довольно высоком огнезащитном эффекте используются и по сей день, зачастую под совершенно другими наименованиями, торговыми марками для придания солидности и повышения цены.
  • Более современные и более дорогие как сухие смеси, так и готовые водные растворы, расфасованные в пластиковую тару от 1 до 50 л – это «Пирилакс», «Старый вяз», «КСД», «ОЗК-45Д», «Аттик-МС», «Пирекс», «Клод-01», «Огракс», «ТП» и многие другие огнезащитные пропитки в подавляющей массе от отечественных производителей; т.к. импортная продукция стоит сегодня непомерно дорого при сомнительном, разве только в рекламном отношении, превосходстве по техническим параметрам применения, свойствах при эксплуатации.

Важным показателем для всех огнезащитных пропиток является группа огнезащиты древесины, которую они могут обеспечить на основании своих свойств, подтвержденных сертификатом пожарной безопасности:

  • I группа огнезащитной эффективности означает, что стандартный образец древесины, подвергнутой пропитке антипиренами, при огневых испытаниях потеряет до 9% своей массы. Этого можно достигнуть как методом глубокой пропитки в промышленных автоклавах под давлением, горячих ваннах с чередованием режима нагрева-остывания; так и многократным последовательным поверхностным нанесением высококачественных современных составов, способных без внешнего воздействия – повышения давления, температуры, проникать внутрь древесной структуры, изменяя ее базовые свойства. Таким образом, древесина хотя и не перестает быть сгораемым материалов, но становится по нормам пожарной безопасности трудносжигаемой.
  • II группа эффективности огнезащитной пропитки показывает, что обработанная таким составом древесина становится трудновоспламеняемой, теряя при огневом испытании от 9 до 30% массы образца.

Использование огнезащитных пропиток I группы эффективности не только более перспективно, выгодно для строительных, эксплуатационных организаций в плане перевода древесины в более негорючее состояние, но и значительно увеличивает сроки обработки огнезащитной пропитки, в среднем, вместо не реже раза в год – до нанесения в 3–5 лет. Но, конечно, это зависит от проектных решений, выделенного бюджета на проведение противопожарных мероприятий.

Свойства и составы пропиток

Итак, рассмотрим наиболее распространенные огнезащитные пропитки.

Состав их в подавляющем большинстве случаев близок по своей рецептуре:

  • Это водные растворы минеральных солей некоторых кислот – угольной, борной, фосфорной, которые за свои огнезащитные физико-химические характеристики, называют антипиренами, ингибиторами горения.
  • Сегодня существуют и не солевые огнезащитные пропитки, например, «Пирилакс», но химический состав этого, без сомнения, эффективного средства, компания производитель не раскрывает.
  • Небольшие в процентном/массовом соотношении модифицирующие добавки поверхностно-активных веществ, повышающих адгезионные свойства; степень, глубину проникновения солевого раствора вглубь слоев древесины различных пород как лиственных, так и хвойных, обладающих большей смолистостью, следовательно, большей горючестью, сопротивлением огнезащитной обработке.
  • Еще один обязательный компонент – это яркие промышленные красители, добавляемые в состав огнезащитной пропитки, для того, чтобы в ходе работ можно было легко визуально различать обработанные поверхности от еще подлежащих пропитке.

К основным свойствам современных огнезащитных составов/смесей, применяемых для огнезащитной обработки как древесины, так и декоративно-текстильных материалов относятся: высокая степень адгезии, стойкость к длительному нагреву, охлаждению, солнечному свету; в т.ч. ультрафиолетовому излучению, что позволяет длительное время не проводить повторную обработку сгораемых материалов, конструкций из них.

Огнезащитная пропитка деревянных конструкций

Те, кто пытался разжечь костер в лесу или затопить печь в бане, на даче сырыми дровами наверняка помнят какой это мучительный и бессмысленный процесс. Действительно, воспламенить древесину с высокой влажностью сложно, особенно используя малокалорийные источники – горящую спичку, огонь зажигалки.

Однако если древесина высушена на солнце или под железной крышей жилого дома в виде стропил, обрешетки, то зажечь ее уже куда проще. Кроме удаления влаги, при нагреве начинается выделение летучих горючих веществ, которых немало в составе этого природного материала, пропитанного смолами. Тогда достаточно и небольшого источника возгорания, чтобы процесс горения начался и самостоятельно развивался.

Антипирены в составе огнезащитной пропитки, проникая как можно глубже в поверхностный и более глубокие слои деревянной доски или бруса, препятствуют как воспламенению, возгоранию из-за негорючести получившейся защитной пленки/оболочки, так и препятствуют выделению ароматических органических веществ из глубины древесного массива при его нагреве.

Если же возгорание все же произошло, то огнезащитная пропитка продолжает действовать, снижая скорость поверхностного распространения огня по поверхностям деревянных конструкций, элементов здания; в результате чего они обугливаются, но плохо горят.

Если раньше стропильные системы, обрешетки зданий различного назначения – это до 90–95% всего объема огнезащитной пропитки древесины в нашей стране, красили/белили раствором извести или глины, создавая с годами эффективную защитную «скорлупу» из минеральных сухих веществ; то сегодня используют водные растворы антипиренов, которые за один или два последовательных нанесения переводят древесину, в требуемую нормами для эксплуатируемых объектов или проектными решениями для новостроящихся зданий I, II группу огнезащитной эффективности.

Этот метод пассивной огнезащиты хотя и вызывает у многих руководителей предприятий, организаций, собственников зданий сдержанный пессимизм и сомнения своим, по их мнению, архаичным подходом; но это довольно эффективно работает на практике, не имея других альтернатив, т.к. замены древесине в строительстве в связи с переходом на негорючие материалы пока не предвидится.

Огнезащитная пропитка для ткани

Это довольно узкий сегмент рынка огнезащитной обработки, предназначенный для обработки текстильных материалов, используемых в тех помещениях, где велика опасность возгорания, к тому же них регулярно находится много посетителей.

Традиционно, это обработка огнезащитными пропитками тканей штор, портьер, занавесов, декораций; декоративной текстильной отделки стен, ковровых покрытий, мягкой мебели в театральных, выставочных, развлекательных учреждениях, картинных галереях, музейных комплексах; везде, где от горючих материалов отказаться нельзя из-за невозможности изменить интерьер, в силу традиций; а также тканей, предназначенных для производства негорючей спецодежды.

Современные огнезащитные пропитки для текстильных материалов: «ОГНЕЗА-ПО», «АНТАЛ ТМ», «Нортекс-С/Х/Ш/КП», «Негорин-ткань/ткань-С» для различных видов, типов тканей не изменяют цвета, рисунки, внешний вид обработанных вещей; не страдает также их прочность, после высыхания не появляется постороннего, неприятного запаха. Кроме того, они дополнительно предохраняют ткань от гниения.

Требования по нормативным документам

Регулярное проведение пропитки древесины, тканей, в случаях, указанных нормами, правилами по обеспечению пожарной безопасности, определено законодательно в требованиях следующих документов:

  • ФЗ-123 – об ответственности руководителей предприятий, организаций.
  • НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009, ГОСТ 16363-98 – об огнезащите пиломатериалов, деревянных конструкций.
  • Пропитка огнезащитная ГОСТР 50810-95, НПБ 257-2002 – об обработке текстильных материалов, декоративных тканей, в т.ч. мягкой мебели, штор, занавесов.
  • СП 4.13130.2013 в части выполнения огнезащитной пропитки некоторых конструкций, отделки защищаемых объектов для ограничения распространения пожара.

Периодичность огнезащитной пропитки зависит от требований норм пожарной безопасности, вида конструкций, элементов отделки зданий, места их расположения, огнезащитной эффективности применяемых пропиток.

В обязательном порядке ее проводят перед сдачей вновь построенного, или прошедшего реконструкцию, объекта в эксплуатацию.

В дальнейшем, в процессе эксплуатации зданий, как правило, обработанные по II группе стропильные конструкции, элементы кровель из древесины, подлежат повторному нанесению через 1 год; а с использованием материалов I группы срок увеличивается до 5 лет.

Современные составы для пропитки текстильных материалов также обеспечивают срок огнезащиты до 5 лет. Но, здесь существует значительный нюанс, ведь после стирки штор, портьер и других элементов интерьера из тканей требуется повторная обработка.

Повторная огнезащитная пропитка также нужна во всех случаях и для любых конструкций, элементов зданий, отделки, интерьера, когда в процессе эксплуатации были утрачены ее свойства, например, из-за воздействия атмосферных осадков или воды при аварии на внутреннем водопроводе.

Порядок обработки материалов

Он обеспечивается следующими способами:

  • Глубокая пропитка подготовленной сухой, очищенной от пыли древесины – в цехах, производственных участках специализированных предприятий с использованием горячих ванн, автоклавов, поверхностная – там же; а также непосредственно на стройплощадках, в чердачных и других помещениях вновь построенных, реконструированных, эксплуатируемых объектов с помощью краскопультов, редко валиками, кистями.
  • Огнезащитная пропитка тканей ведется окунанием в емкости с водными растворами с последующей сушкой, что более эффективно, но чаще распылением на месте с использованием краскопульта.

Все работы должны проводиться при положительной температуре воздуха, при отсутствии атмосферных осадков.

Проверка качества огнезащитной пропитки возложена на специализированную организацию, проводящую эти работы. В случае необходимости они могут обратиться для получения заключения в аккредитованную/сертифицированную государственную или независимую испытательную лабораторию.

Руководителям предприятий, организаций необходимо помнить о получении акта на огнезащиту древесины или тканей, являющегося подтверждающим документом как факта выполнения работ, так и их качества.